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伺服平面贴标机技术参数
  • 更新日期:2024-05-14      浏览次数:4174
    •   伺服平面贴标机采用微处理回路控制系统,使用触摸式人机介面;可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签。

        功率:220V、50Hz、0.4KW

        标签规格:L(15~300)mmxH(15~130)mm

        产品规格:DiaØ20~Ø80;H(25~300)mm

        贴标速度:0~75张/分(一张标签)0~50张/分(两张标签)

        外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm

        可配附件:打码机D-1

      伺服平面贴标机

       

        在自动化包装生产线中,伺服平面贴标机扮演着至关重要的角色。它通过精准地将标签贴在产品表面,确保了包装的美观性和商品信息的清晰传达。为了达到贴标效果和生产效率,对贴标机的调试工作尤为重要。下面将深入介绍贴标机的调试方法,帮助操作者快速准确地完成设备设置。

        调试前的准备工作是调试过程的基础。首先,确保所有电源已断开,并检查设备是否处于安全状态。然后,根据生产需求选择合适的标签和待贴标产品,准备好所需的工具和辅助材料。

        接下来,我们开始进入具体的调试步骤:

        1、设备检查与清洁:在每次调试前,应检查贴标机的传动系统、电气系统和气动系统是否完好无损,同时清理设备中的灰尘和杂物,确保设备的清洁度。

        2、伺服系统设置:接通电源,进入伺服系统的参数设置界面。根据产品的尺寸和形状,设置合适的伺服电机运行速度和加速度。确保伺服电机的响应速度与贴标动作相匹配。

        3、贴标位置调整:放置一个样品产品在输送带上,通过调整X、Y、Z轴的位置,使贴标头准确对准产品表面的贴标位置。使用微调功能细微调整直至达到满意的对位精度。

        4、标签供给测试:安装好标签卷,调整标签的张力和位置,使其能够顺利进入贴标头。进行试运行,观察标签是否能被正确地抓取和送出。

        5、贴标压力调整:根据标签材质和产品表面的特性,调整贴标头的压紧力度。过重的压力可能会损坏标签或产品,而不足的压力则会导致标签粘贴不牢。

        6、传感器调试:调整传感器的位置和灵敏度,确保其能够准确检测到产品的通过,并触发贴标动作。

        7、整体运行测试:在所有参数设置完成后,进行连续运行测试。观察贴标过程中是否出现偏差、漏贴或者重贴现象,并根据测试结果回到相应步骤微调参数。

        8、数据记录与备份:将调试好的参数记录下来,以便日后相似产品的快速设置。同时,定期备份重要数据,以防万一。

        9、效率与质量双检:在确保贴标质量的前提下,逐步提高设备运行速度,以达到更高的生产效率。注意观察在高速运行下的稳定性和可靠性。

        10、现场员工培训:对操作人员进行适当的培训,确保他们理解各项参数的意义和调试方法,能够独立处理常见的问题。

        综上所述,伺服平面贴标机的调试是一个综合性的过程,需要操作者具备一定的技术知识和经验。通过遵循上述步骤,可以有效地完成贴标机的调试工作,确保贴标机在生产线中发挥最大的效能。记住,调试是一个不断优化和改进的过程,只有不断地实践和总结,才能掌握伺服平面贴标机的调试技巧。
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