贴标主机高低调整：

1. 调整高度调整手轮（图三）即可升降主机高度。
2. 调整时须将万向紧固把手松开，调整完毕后再将其拧紧。
3. 调到剥离板口离被贴物表面2－3mm位置。

主机左右位置调整：

1. 调整左右调整手轮（图三）即可调整主机相对工作物左右位置。
2. 通过主机左右位置的调整即可调整剥离板口相对被贴工作物表面的相对位置，

即可方便地标签贴在被贴物表面的左右位置。

贴标光眼位置与感度调整：

（一）位置电眼调整：

逆时针旋转松开固定螺丝，移动电眼固定支架至适当位置后，顺时针旋转固定螺丝

固定电眼。

（二）电眼感度调整：

1. 将光眼控制器调整到设定状态（即将“RUN、TEACH”纽调至“TEACH”端）。
2. 将被贴物以正确之贴标方向放在光纤感测光纤头前，将CE纽拔至D.ON位置，按下TEACH纽，光眼呈闪烁状态，此时可看到控制器上的红灯亮。接着将被贴物拿开, 将CE纽拔至L.ON位置，按下TEACH纽，光眼呈闪烁状态，控制器上的绿灯亮。

3.将光眼控制器设置到运行状态（即将“RUN、TEACH”纽调至“RUN”端）。

4. 若无法正常检测时，可再重复上述设定步骤即可。

出标长度调整

出标长度即出标离开剥离板口长度，一般为2－3mm为佳。

1.       逆时针旋转松开固定螺丝，通过左右移动电眼固定支架即可调整出标长度，出标长

度太长向左移动，太短向右移动，直到适当的长度（一般为2－3mm）。

2.       通过修改触摸屏上出标长度值，即可改变出标长度，数值越大出标长度越长。

触控式人机界面操作说明：

1. 操作方式：轻触屏幕上之按纽即可。（注：不可用硬的或尖的器件点击触摸屏，否

侧会损坏触摸屏。）

1. 操作画面按键说明：

1. 、开机后,先选择语言,后按一次公司LOGO即可进入操作画面；
2. 、自动画面：进入自动贴标操作界面，可显示本班产量和累计产量；
3. 、本班产量：本次开机所贴标总量,可手动清除；
4. 、累计总量：从机器出厂到现在的总产量（可进行清除）;
5. 、自动运行：按下后机器自动进行贴标，再次按则停止贴标；
6. 、手动画面：进入手动操作界面，可进行输送电机和贴标电机的控制；
7. 、贴标电机：每按一次自动检测一次标签长度，每按一次出一张标；
8. 、参数画面：进入该画面，需要密码，进入后可进行参数修改；
9. 、送标延迟时间：为数值更改型按纽，当光电照到瓶子时到开始出标的时间，更改此值，可调整当瓶子到合适位置时再出标的时间；

      (10)、伺服自动速度：显示当前出标的速度，改变它的值，可调整伺服出标速度；

           伺服手动速度：显示贴标时的速度；

（11）、预设总产量：为机器设定总工作量，当产量达到此值时，设备停止工作；

（12）、总产量清零: 按一下贴标计数的总产量清零；

（13）、返回：按一下将返回主画面菜单；

（14）、：按此键将显示本公司；

异常状态说明与排除：

（1）、电源指示灯不亮：

检查电源是否连上，并且电路是不是有电。

（2）、光电异常：

           在贴标过程中，当电眼无法检测时，须重新调整电眼之敏感度，若

反复调整无效，则为电眼损坏须更换新品。

（3）、出标位置：

按出标长度纽后系统会自动计算标签长度及间隙，标签头出标长短，

通过调整光电检测眼位置来调整出标位置。

（4）、标签前面、中间皱折：

工作物检测电眼往左、右微调，即可。亦可反复试验。

（5）、标签贴不平：

检查标签绕行是否平行，轮附机构的松紧度是否适中，不然则将贴标机构

调至平行，将轮附机构的松紧度调至适中。

（6）、一直连续出标或标签停止位置不准：

保证标签检测光眼能照射到标签，重新调整标签检出电眼(两电距离3-5mm

为宜，同时应检测标签之间隔为3mm以上)。经反复调整均无效时，则可能为

电眼损坏。

（7）、标签易断：

确保标签的质量合格后，检查出标和收标压紧轮压紧力是否适当。可调整出标偏心

轮，使标签适当放松。

警告: 伺服驱动器,可编程控制器参数绝不可随意改动,改动后,设备

将无法正常运转!

注意事项与日常保养：

1、本机使用220V单相三线制电源接地需可靠，否则有触电可能。

2、开/关机时间，应大于30秒钟，否则容易损坏电器元件。

3、机箱内之步进驱动器与变频器的参数不能改动，若有改动，机器可能无法动转。

4、操作机器时，不能将光纤打折，若有打折，可能造成贴标出错，需要更换光纡。更

换光纤时，要保证光纤规格一致。

5、不要随意改动电线、数据线、气管接口，并且保护好其不受损害。

6、在正式启动、贴标时，要肯定触摸屏下的“急停”纽是处于弹起状态，若被按下，

则无法“启动”、“贴标”，但其它按纽都正常。

7、触控荧幕表面应避免刮伤，以免造成触控不良。

8、 主机橡皮轮应用酒精清洁，若表面粘上标签时不可用利器去除，以免造成损伤。

9、 输送带面应保持清洁。若污垢难擦，可用毛刷将之清除。

10、主贴标马达之传动皮带每月应检查一次，若发现太松时，作适当调整。调整时将伺

服马达之固定螺丝松开，把皮带撑紧锁紧即可。应注意皮带不可撑太紧，太紧会造成

步进马达机械共振之噪音产生.

11、各部位轴承也应不定时检查，以免螺丝松动，影响工作。