立式圆瓶贴标机是一种自动化设备，主要用于在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等。它可以实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

　　通过理瓶器或者是人工装瓶，将圆瓶输送到传送带上，传感器检测到圆瓶经过，传回信号到立式圆瓶贴标机的控制系统，在标准位置控制系统控制伺服电机送出标签，并将标签贴附在圆瓶的贴标位置上。

　　立式圆瓶贴标机的长期使用，有时也会因为各种特殊原因导致设备出现故障，因此掌握一些小故障处理方法非常重要！
 

　　一、标签底纸卷向标签卷

　　1、底纸太软，要更换较硬质的底纸。

　　2、剥离板使用时间长，需要更换。

　　二、标签底纸在底纸卷上缠绕不均匀

　　1、标签底纸卷转动不均匀，要调整其转动轴。

　　2、剥离板如果有松动，需要加以固定。

　　3、剥离板的下刀与底纸的间隙太大，需要调整下刀与底纸的间隙。

　　三、底纸切不断

　　1、切纸刀不够锋利，需要更换新的切刀。

　　2、底纸太软，需要更换成较硬质的底纸。

　　3、标签卷转动不够顺畅，需要清理标签卷。

　　四、标签在标签卷上左右滑动太快

　　1、标签在标签卷上左右滑动太顺畅，需要更换摩擦系数较高的剥离板。

　　2、标签在标签卷上左右滑动太快，可能是剥离板磨损严重，需要更换新的剥离板。

　　3、标签在标签卷上左右滑动太顺畅，可能是标签的摩擦系数过低，需要更换摩擦系数较高的底纸。

　　五、贴标过程中出现标签剥离不了

　　1、操作人员在立式圆瓶贴标机操作过程中速度过慢，需要加快操作员操作手柄的速度。

　　2、标签长度设置过短，需要重新计算并设置标签长度。

　　3、可能是剥离板与瓶子的距离太近，需要调整两者之间的距离。

　　4、可能是剥离板磨损严重，需要更换新的剥离板。

　　5、可能是剥离板的弹簧太软或者断裂，需要更换新的弹簧。

　　6、瓶子的摩擦系数太高或者粘性太大，导致瓶子无法从底纸上脱落，需要更换底纸或更换瓶子材质。

　　7、立式圆瓶贴标机故障或者气压不够充足，需要排除故障或更换更高的气压管路设备。