立式圆瓶贴标机是一种自动化设备,主要用于在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等。它可以实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
通过理瓶器或者是人工装瓶,将圆瓶输送到传送带上,传感器检测到圆瓶经过,传回信号到立式圆瓶贴标机的控制系统,在标准位置控制系统控制伺服电机送出标签,并将标签贴附在圆瓶的贴标位置上。
立式圆瓶贴标机的长期使用,有时也会因为各种特殊原因导致设备出现故障,因此掌握一些小故障处理方法非常重要!
一、标签底纸卷向标签卷
1、底纸太软,要更换较硬质的底纸。
2、剥离板使用时间长,需要更换。
二、标签底纸在底纸卷上缠绕不均匀
1、标签底纸卷转动不均匀,要调整其转动轴。
2、剥离板如果有松动,需要加以固定。
3、剥离板的下刀与底纸的间隙太大,需要调整下刀与底纸的间隙。
三、底纸切不断
1、切纸刀不够锋利,需要更换新的切刀。
2、底纸太软,需要更换成较硬质的底纸。
3、标签卷转动不够顺畅,需要清理标签卷。
四、标签在标签卷上左右滑动太快
1、标签在标签卷上左右滑动太顺畅,需要更换摩擦系数较高的剥离板。
2、标签在标签卷上左右滑动太快,可能是剥离板磨损严重,需要更换新的剥离板。
3、标签在标签卷上左右滑动太顺畅,可能是标签的摩擦系数过低,需要更换摩擦系数较高的底纸。
五、贴标过程中出现标签剥离不了
1、操作人员在立式圆瓶贴标机操作过程中速度过慢,需要加快操作员操作手柄的速度。
2、标签长度设置过短,需要重新计算并设置标签长度。
3、可能是剥离板与瓶子的距离太近,需要调整两者之间的距离。
4、可能是剥离板磨损严重,需要更换新的剥离板。
5、可能是剥离板的弹簧太软或者断裂,需要更换新的弹簧。
6、瓶子的摩擦系数太高或者粘性太大,导致瓶子无法从底纸上脱落,需要更换底纸或更换瓶子材质。
7、立式圆瓶贴标机故障或者气压不够充足,需要排除故障或更换更高的气压管路设备。