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立式圆瓶贴标机常见问题及解决方法
  • 发布日期:2023-08-17      浏览次数:81
    •   立式圆瓶贴标机常见问题及解决方法。
        
        一、标签底纸卷向标签卷
        
        1、底纸太软,要更换较硬质的底纸。
        
        2、剥离板使用时间长,需要更换。
        
        二、标签底纸在底纸卷上缠绕不均匀
        
        1、标签底纸卷转动不均匀,要调整其转动轴。
        
        2、剥离板如果有松动,需要加以固定。
        
        3、剥离板的下刀与底纸的间隙太大,需要调整下刀与底纸的间隙。
        

      立式圆瓶贴标机

       

        三、底纸切不断
        
        1、切纸刀不够锋利,需要更换新的切刀。
        
        2、底纸太软,需要更换成较硬质的底纸。
        
        3、标签卷转动不够顺畅,需要清理标签卷。
        
        四、标签在标签卷上左右滑动太快
        
        1、标签在标签卷上左右滑动太顺畅,需要更换摩擦系数较高的剥离板。
        
        2、标签在标签卷上左右滑动太快,可能是剥离板磨损严重,需要更换新的剥离板。
        
        3、标签在标签卷上左右滑动太顺畅,可能是标签的摩擦系数过低,需要更换摩擦系数较高的底纸。
        
        五、贴标过程中出现标签剥离不了
        
        1、操作人员在立式圆瓶贴标机操作过程中速度过慢,需要加快操作员操作手柄的速度。
        
        2、标签长度设置过短,需要重新计算并设置标签长度。
        
        3、可能是剥离板与瓶子的距离太近,需要调整两者之间的距离。
        
        4、可能是剥离板磨损严重,需要更换新的剥离板。
        
        5、可能是剥离板的弹簧太软或者断裂,需要更换新的弹簧。
        
        6、瓶子的摩擦系数太高或者粘性太大,导致瓶子无法从底纸上脱落,需要更换底纸或更换瓶子材质。
        
        7、立式圆瓶贴标机故障或者气压不够充足,需要排除故障或更换更高的气压管路设备。
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