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机器使用中常见的问题汇总
  • 发布日期:2013-04-18      浏览次数:2033
    • 热收缩机常见问题
      问题一、包装物经热收缩机收缩后表面有皱折或破损。
      可能原因:
      皱折/收缩机温度不足或输送带速度过快。
      破损/收缩机温度过高或输送带速度过慢。
      解决方法:
      调整收缩机温度。
      收缩后有皱折则输送带速度调慢、破损则速度调快。

      L 式全自动封口包装机常见问题
      问题一、物品放入后L形封口不密合,致使包装物收缩后破损。
      可能原因:
      封口刀片预热不足或髒污。
      封刀密合之橡胶垫片移动或未贴防热贴纸。
      电眼装置前后预留胶膜空间不足。
      胶膜未安装固定完整。
      解决方法:
      等待预热完成后测试及清洁封口刀片。
      固定橡胶垫片及加贴防热贴纸。
      重新测试前后预留胶膜空间。
      重新安装固定胶膜。

      问题二、废料夹料夹取不顺。
      可能原因:
      链条老旧生锈。
      废料盘皮带脱落或断裂。
      解决方法:
      链条上润滑油,运转测试。
      检查废料盘皮带,若有损坏则更新。

      问题三、废料夹链夹取废料时,上下胶膜夹取不均。
      可能原因:
      胶膜尺寸太小。
      解决方法:
      更换胶膜 (胶膜应比包装物的两边宽长6英寸)。
      调整原料固定器下方支架,若是下方胶膜不能卷入废料夹链,则将右边固定器调高,若是上方胶膜不能卷入废料夹链,则将左边固定器调高。

      问题四、包装物收缩后边角出现"尾巴"现象。
      可能原因:
      封口臂输送带旁的压条未依产品尺寸调整。
      解决方法:
      依产品尺寸调整压条适当位置。

      问题五、收缩膜于机器启动时拉扯破损。
      可能原因:
      收缩膜装置原料固定器位置错误。
      解决方法:
      依产品尺寸测量上、下三角形展开器高度距离的一半(A),将收缩膜依其(A)放置撑开板右方的
      距离。
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